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更新时间:2024-12-05
厂商性质:生产厂家
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RELATED ARTICLES在数十年的研发过程中,常州华青的设计团队紧密跟踪系统的实际应用效果,并与一线操作和管理人员保持密切互动。经过不断的优化和完善,该系统已经发展成为一套标准化的系统产品,广泛应用于食品、制药、保健品、饲料、涂料、化工、日化、高分子、香精等多个行业。目前,国内已有数百家企业采用该系统,用于生产安排、质量控制、报表生成和流程传递等关键环节。
常州华青配料称量防错系统是为实现产品质量的可追溯性而设计的,特别适用于医药、生物科技、食品、化工、橡胶、塑料、饲料等生产性企业。该系统通过智能化、网络化的管理,实现了小料配料的精确控制,使成品和原料之间建立了双向追溯机制。这不仅提高了生产执行力和实时数据的准确性,还为管理者提供了决策依据,有效预防了质量事故的发生。
一、配料防差错系统概述
配料称量防错系统将原料库存管理、配方管理、配料称量等核心环节融为一体。通过采用条形码识别、机电、计算机接口等先进技术,常州华青自主开发完成了这套配料称量与库存管理系统。该系统能有效防止配料过程中的异物品混入,确保称量精度,实现每批配料的可追溯性,并遵循先进先出的原则进行原料出库,从而消除了人为因素对配料工序的影响。该系统已通过多家工厂的审核,并在其配套企业中得到广泛应用。
二、配料防差错系统特征
1. 原料先进先出控制:通过条形码系统实现原料的库存管理,提高工作效率,减少错误。系统确保原料出库时遵循先进先出原则,并在配料称量成功后自动登记原料出库信息。
2. 配方登录管理:系统将各种配方存储在计算机中,方便调取和使用。用户可根据需要设定生产计划,以便跟踪配料的完成情况。
3. 防止异物品混入:系统通过指示灯和操作工人的配合,确保原料的正确性和质量。在称量前,系统使用扫描枪检测原料是否符合要求,如出现错误,系统将发出红色警报并阻止下一步操作。
4. 确保称量精度:系统采用多种规格的电子秤,以满足不同原料的称量需求。称量过程中,系统严格控制公差范围,确保称量结果的准确性。
5. 配料记录可追溯性:每次配料成功后,系统都会保存详细的配料记录,包括原料批号、实际称量值、公差、配料时间等信息。用户可选择打印配料标识卡以备查阅。
6. 操作简便:系统界面友好,易于操作。即使是非专业人员也能根据屏幕提示完成配料称量作业,确保操作的准确性和效率。
三、配料防差错系统组成
该系统由电脑配料终端、PLC柜、显示器、平台秤、无线扫描枪、自动给料转盘和原料防错称量不锈钢料桶等部分组成,共同构成了一个高效、准确的配料称量系统。
四、配料防差错系统优点
1. 防错功能强大:系统通过先进的技术和严格的控制流程,避免了少配、漏配、称量不准等人为因素,确保了称量的准确性。这不仅提高了产品质量,还减少了原料浪费和成本支出,为企业带来了更高的效益。
2. 操作简便可靠:系统操作界面友好,易于上手。即使是无专业技能的人员也能快速掌握操作方法,完成配料称量作业。此外,系统还具备高度的可靠性,减少了双人复核的需求,降低了用工成本,提高了工作效率。